Στο πηνίο κατασκευή πτυχή, την ταχύτητα και την αυτοματοποίηση της εκκαθάρισης μηχάνημα αυξάνονται μέρα με τη μέρα. Η εκκαθάριση ταχύτητα του την ξένη αυτόματο τύλιγμα μηχάνημα μπορεί να φτάσει μέχρι 2500 γύρους/min. Την ίδια στιγμή, δύο είδη καλωδίων μπορούν να τυλίγονται την ίδια στιγμή, και η γραμμή κάθετο μπορούν να μετρηθούν αυτόματα και η μόνωση μπορούν να τυλιχτούν αυτόματα. Ζώνη, αυτόματα μπορεί να σταματήσει όταν παρουσιάζεται ένα διάλειμμα σύρμα ή ένα σφάλμα παρουσιάζεται. Προκειμένου να συνεργαστεί με τη pull-in αυτόματη μηχανή χαλάρωση, η σπείρα πληγή είναι σε μια ενιαία γραμμή και τη δαιδαλώδη δομή μούχλα είναι επίσης αλλάξει αναλόγως. Πολλά σύνολα των σπειρών μπορούν να τυλίγονται την ίδια στιγμή, δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε την εκκαθάριση μούχλα, και το καλώδιο μπορεί να τραβηχτεί απευθείας μετά από εκκαθάριση. Μέσα στην υπο υποδοχή της.
Υποδοχή μόνωσης και υποδοχή πεθαίνουν κατεργασία
Σε πολλές χώρες, υποδοχή κατεργασίας και υποδοχή πεθαίνουν κατεργασία έχουν υιοθετήσει αυτόματη μηχανική κατεργασία και την αυτόματη υποδοχή μόνωσης μηχανές, οι οποίες μπορεί να εισαγάγει 2 ~ 3 υποδοχές ανά δευτερόλεπτο? Κουλοχέρηδες πεθαίνουν να εισαγάγετε 1 υποδοχή ανά δευτερόλεπτο. Μερικές μικρές κινητήρες διαθέτουν μόνωση με εποξειδική σκόνη εναπόθεση δεξαμενές και παράγονται στις Αυτόματες γραμμές, καθεμία από τις οποίες διαρκεί μόνο 6-8 δευτερόλεπτα.
Εκκαθάριση ενσωματωμένα
Στον τομέα της εκκαθάρισης ενσωμάτωση, ένα pull-in στάτη αυτόματη σύρμα συγκόλλησης μηχάνημα έχει αναπτυχθεί τα τελευταία χρόνια. Αρχικά χρησιμοποιήθηκε για ενιαίο στρώμα περιελίξεις, τώρα διαθέσιμο για το διπλό στρώμα περιελίξεις. Για παράδειγμα, υπάρχει μια οριζόντια δύο-σταθμός αυτόματη σύρμα δεσμευτική μηχανή. Ο πυρήνας του στάτη είναι τοποθετημένος στο συρόμενο πιάτο. Μετά την πρώτη θέση εργασίας τραβιέται σε το χαμηλότερο στρώμα σπειρών και η ενδιάμεση στρώση είναι μονωμένη, συρόμενο πιάτο στέλνει τον πυρήνα του στάτη το δεύτερο σταθμό του, και χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση πεθαίνουν. Πιέστε το τέλος του τυλίγματος κοντά στο τέλος της κεφαλής του pull-in να πατήστε το στο στόμα ένα κουδούνι, τότε επιστρέψτε τον πρώτο σταθμό, τραβήξτε στον κύκλο επάνω γραμμή και εισάγετε την υποδοχή πεθαίνουν.
Τα τελευταία χρόνια, έχουν αναπτυχθεί ηλεκτρομαγνητική μηχανών συγκόλλησης σύρμα τύπου στο σπίτι και στο εξωτερικό. Χρησιμοποιεί έναν πυκνωτή για την απαλλαγή, δημιουργώντας ένα μεγάλο ρεύμα στη σπείρα στάτη, παλμό και από τη δράση της ηλεκτρομαγνητικής δύναμης, το σύρμα πιέζεται προς τα κάτω από το αυλάκι, και το τέλος του πηνίου είναι ταυτόχρονα φούντωσε προς τα έξω. Κατάλληλο έλεγχο της ενέργειας ηλεκτρικό παλμό μπορεί να κάνει το σύρμα είναι λυγισμένο και σφηνωμένο μεταξύ τους χωρίς χαλάρωση, και την πληρότητα του groove μπορεί να αυξηθεί σε 90%. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για το διπλό στρώμα Τριφασική περιέλιξη μονοφασική main-υπο εκκαθάριση εκκαθάριση, δηλαδή, το χαμηλότερο στρώμα σπειρών ή το κύριο τύλιγμα πατηθεί πρώτα στο κάτω μέρος του αυλακιού και, στη συνέχεια, είναι το ανώτερο στρώμα πηνίο ή το δευτερεύον τύλιγ ενσωματωμένο.
Τέλος εκκαθάρισης διαμόρφωση μηχανοποίηση: εκτός από την διαμόρφωση από μέθοδο ηλεκτρομαγνητική αντίκτυπου, μηχανική διαμόρφωση συσκευή μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να καλύψει την εκκαθάριση επέκταση τέλος με ένα μπολ σχηματίζοντας πεθαίνουν, και το εσωτερικό μανίκι ελαστικό είναι φουσκωμένο, και του τύπου είναι αξονικώς υπό την πίεση από τις δύο άκρες. Το ελαστικό επεκτείνεται προς τα έξω, πιέζοντας τις άκρες στο επιθυμητό μέγεθος και σχήμα.
Τέλος εκκαθάρισης πρόσδεση μηχανοποίηση: ένα είδος τέλος Τσερκομηχανή σε ξένες χώρες, το σουβλί μολύβδου μπορεί να αλυσίδα πλεκτά, και να φορέσω 100 βελόνες ανά λεπτό. Κάποια εγκατάσταση της συσκευής ελέγχου αναπόσπαστο πρόγραμμα σε δεσμευτική μηχανής, η οποία μπορεί να συνδέεται σε πολλαπλές στρώσεις σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρότυπο? Τέλος κάποια αυτόματη δεσμευτική μηχανές χρησιμοποιούν δύο βελόνα μπαρ να κατέβει, άνοδος και δύο γραβάτα μπαρ να εκ των προτέρων και υποχώρηση, και και τα δύο άκρα του τυλίγματος μπορεί να είναι ταυτόχρονα να δεσμευτικές.
Μόνωση θεραπεία
Όσον αφορά την μόνωση θεραπεία, τα τελευταία χρόνια, χώρες έχουν πραγματοποιήσει πολλές έρευνες και μεταρρυθμίσεις σχετικά με τη διαδικασία επεξεργασίας της μόνωσης του περιελίξεις του κινητήρα από τις πτυχές της εξοικονόμησης γονιμοποιώντας υλικά, μείωση του χρόνου βυθίζοντας και προσπαθεί να βελτιώσει την ποιότητα της μόνωσης και να βελτιώσει τις συνθήκες εργασίας και περιβαλλοντικής υγιεινής.
Προς το παρόν, η διαδικασία εμβάπτισης μικρό κινητήρα στάγδην έχει ωριμάσει και χρησιμοποιούνται ευρέως. Επιπλέον, υπάρχουν και κάποιες άλλες μέθοδοι εμποτισμού. Ένα είναι το σπρέι εμποτισμός μέθοδο, η οποία είναι να τοποθετήσετε το stator με κινητήρα σε μια ειδική περιστρεφόμενη συσκευή, θερμότητα 115 ~ 120 ° C, προθέρμανση για 2 λεπτά, και ψεκάστε τη ρητίνη από τον κύλινδρο πίεσης πάνω στο του Περιστρεφόμενη στάτορα. Παίρνει περίπου 1 ~ 2 λεπτά. Η ρητίνη διεισδύει η εκκαθάριση υπό πίεση και υπερχειλίσεις στην εσωτερική διάμετρο του στάτη. Στη συνέχεια, τυλίγεται ομοιόμορφα με ένα περιστρεφόμενο καουτσούκ τροχό για να παλτό το εσωτερικό τοίχωμα του στάτη με ένα λεπτό στρώμα από ρητίνη ομοιόμορφα και να κάνει την υποδοχή πεθαίνουν ραβδί. Στη συνέχεια να θερμαίνεται από ηλεκτρική θέρμανση για να το θεραπεύσει. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι ότι ο εξοπλισμός είναι σχετικά απλή και η βύθιση χρόνος επεξεργασίας είναι σύντομος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαδικασία εκατοντάδες κιλοβάτ περιελίξεις του στάτη του μοτέρ.
Το άλλο είναι μια μέθοδος φυγόκεντρες εμποτισμού. Ταχυστέγνωτο πολυεστερική βαφή solventless. Προκειμένου να βυθίσετε τη ρητίνη μέσα στο στάτη που τυλίγει, το τέλος της εκκαθάρισης είναι σφραγισμένη με ένα ειδικό σφιγκτήρα, και ο πυρήνας είναι στερεωμένη και περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα, έτσι ώστε η ρητίνη διεισδύει στην υποδοχή του στάτη και στο τέλος της εκκαθάρισης, και είναι γρήγορα Στερεοποιη κάτω από θερμότητα , και η βύθιση θερμοκρασία θερμοκρασία δωματίου. Ή 50 ~ 70 ° C. Η διαδικασία ολόκληρη εμβάπτισης διαρκεί μόνο 5 έως 8 λεπτά. Λόγω της ισχυρής φυγοκεντρικής δύναμης, μπορεί να εκπληρώνονται όλες τις φυσαλίδες, έτσι ώστε η γέμιση είναι πυκνό και δεν υπάρχει καμία διακένωση. Η μόνωση ταινία και φάση υποδοχή μπορεί να παραλειφθεί. Για κινητήρες κάτω από 2 kW, η οικονομία είναι περισσότερο από 2 kWh και το κόστος δεν είναι μεγάλο, αλλά η παραγωγικότητα εργασίας είναι πολύ βελτιωμένη. Υπάρχει επίσης μια μέθοδο χύτευσης χωνί. Όταν η μέθοδος εφαρμόζεται σε ένα DC armature εκκαθάριση, armature είναι ανεγέρθηκε, εγχέεται στο άνω χωνί και ενίεται το απαιτούμενο solventless ρητίνη βερνίκι. Το περιεχόμενο του σκληρυντή ρυθμίζεται, και όταν η ρητίνη έχει διαρρεύσει, αρχίζει να gel σε armature. Το armature στη συνέχεια περιστρέφεται σε μια οριζόντια θέση για τη θεραπεία για να αποτραπεί η ρητίνη από τη συσσώρευση από την πλευρά του οπλισμού, που επηρεάζουν το ισοζύγιο.
